





Im Laufe der Zeit und dank zahlreicher Projekterfahrungen hat sich OJC Consulting nach und nach zum wichtigsten Partner für Direct Purchasing entwickelt.
In der Zeit, in der es notwendig ist, widerstandsfähige Lieferketten aufzubauen, glauben wir an den Aufbau solider, aber innovativer IT-Lösungen.
Die Welt des Direkteinkaufs erzwingt eine "neue" Positionierung für die diejenigen in dieser Funktion, die dem Verkaufs- und Designprozess des Unternehmens sehr weit vorgelagert ist. Das Verständnis für die Feinheiten des Geschäfts, die für die Wertschöpfung unerlässlich sind, ist heute eine Stärke unseres Unternehmens und einer der Gründe, die unsere Kunden überzeugt haben, uns ihr Vertrauen zu schenken.
Direktes Einkaufsmanagement ist essentiell für die wirtschaftliche Optimierung und für die Sicherung der Lieferkette. Die Steuerung besteht also darin, unter Kontrolle zu bringen:
Die Effizienz des Managements basiert auf der Kontrolle und Beherrschung des Prozesses, der verstanden, dokumentiert und ausgestattet sein muss (Informationssystem und Indikatoren). Die Eingangs- und Ausgangsdaten des Prozesses stellen einen großen Teil dessen dar, was berücksichtigt bzw. gesteuert werden muss.
Der Äußerung Einkaufsbedarfs
Sie stammen oft aus Konstruktionsbüros über PLM- oder andere Konstruktionssysteme und müssen fast immer systematisch von Einkäufern und Qualitätsspezialisten angereichert werden, bevor sie als "kaufbar" gelten.
Ausgaben-Analyse
Wesentlich für die Erstellung von Einkaufsstrategien und des Master-Einkaufsprogramms ist eine detaillierte Analyse der Risiken, bevor sie auf die einzelnen Einkaufskategorien heruntergebrochen werden (Category Management)
Logistik-Analyse (Supply Chain Management)
Verstehen der Schnittstellenzeiten entlang der Lieferkette, um den kritischen Produktionspfad des verkauften Produkts/der verkauften Dienstleistung zu antizipieren und sicherzustellen (Lead Time Management)
Operative Bewertung von Lieferanten (Leistung)
Ihre Fähigkeit zur Einhaltung von Qualität, Kosten und Terminen.
Risiken kontrollieren
Risiken in Bezug auf den Erhalt der Lieferkette.
Kontinuierlicher Verbesserungsplan für den Einkaufs-/Beschaffungsprozess
Aufgeschlüsselt über die Einkaufskategorie in Bezug auf Optimierung und Sicherheit.
Die Verwertung von Betriebsdaten aus den verschiedenen Enterprise Information Systems ist daher für Unternehmen strategisch und erfordert ein sehr hohes Maß an Qualität.
Das Erreichen von Ergebnissen hängt hauptsächlich von einer angepassten Integration der Informationssysteme ab:
Respekt und Unterstützung von Geschäftsgesten
Erstellung und Verwaltung von eigenen Daten
Datenanalyse und operative Steuerungsentscheidungen
Die Optimierung des Einkaufs lässt sich als Kontrolle der Kostenkette von der Idee des Bedarfs bis zu seiner regelkonformen Lieferung zusammenfassen.
Nichtsdestotrotz hat das Aufkommen der Marktwirtschaft die traditionellen Kostenmuster stark verkompliziert, indem komplexe logistische Muster und Qualitätsauswirkungen hinzugefügt wurden. Diese Muster entwickeln sich weiter und berücksichtigen nun auch neue ökologische und gesellschaftliche Aspekte.
Um den Einkauf nachhaltig zu optimieren, ist es notwendig, agil zu bleiben, um die Kostenmodelle des Unternehmens anzupassen. Die Optimierung der Einkäufe ist eine der Maßnahmen zur Reduzierung der Risiken, die Unternehmen auf ihren eigenen Märkten eingehen.
Die wichtigsten Themen, die zur Optimierung des Einkaufs durch die Kostenpyramide erforderlich sind:
Preis:
Es ist die am einfachsten zu erfassende Information, da die Lieferanten sie als Antwort auf eine technisch-funktionale Bedarfsmeldung geben.
Der Preis ist untrennbar mit dem Begriff der Anfahrtskosten verbunden, denn damit ein Produkt beim Kunden verfügbar ist, muss es trotzdem transportiert werden. Hier ist der Begriff der Incoterms (ICC | International Chamber of Commerce (iccwbo.org)) von zentraler Bedeutung, da ein Preis systematisch mit einem Incoterms ausgedrückt wird, wobei letzterer definiert, wer für die Kosten und die Verantwortung (Versicherungen) zuständig ist. Es liegt daher auf der Hand, dass die erste Stufe des Vergleichs von Lieferantenpreisen bei konstanten Incoterms während eines Ausschreibungsverfahrens durchgeführt werden muss.
Bei der Betrachtung der Kosten vergessen wir oft auch den Einfluss, den die "Verpackung" haben kann.
Wir haben dann eine Reihe von Kostenarten, die es Käufern ermöglichen sollten, zu vergleichen und eine vernünftige Einsparung für das Unternehmen zu prognostizieren:
Akquisitionskosten:
Ermöglicht es, die Industrialisierungszeit eines Zulieferers zu quantifizieren und einen bestimmten Return on Investment zu messen
Buchungskosten:
Entspricht den Bestands- und Lagerkosten, die in direktem Zusammenhang mit der Logistikleistung der Lieferanten stehen können.
Wartungskosten :
Erlaubt es die Kosten für die Aufrechterhaltung des Betriebszustands der Mittel (Maschinen, Gebäude) vorauszusehen.
Kosten für den Benutzer:
Ermöglicht die Erfassung von nicht offensichtlichen Kosten für die Nutzung von Maschinen und Gebäuden, die z. B. direkt mit der Umweltleistung in Verbindung gebracht werden können.
Nicht-Qualitätskosten:
Sie sind der Indikator dafür, was in den anderen Kostenzeilen richtig oder falsch gelaufen ist und helfen auch dabei, festzustellen, was optimierbar oder optimiert ist.
All diese Kosten stellen die Wertschöpfungskette dar, die jeder Einkäufer optimieren muss, und deshalb muss er sich auf erschöpfende und saubere Datenquellen verlassen können, die ein gut aufgebautes Informationssystem bereitstellen kann. Die Entwicklung von "Costing"- und "Cost Modeling"-Tools zielt darauf ab, alle Kombinationen von Kostenkomponenten zu unterstützen, die der Einkäufer durch die Konstruktion von Einkaufs- und Logistikszenarien optimiert.
Die Sicherung des Direkteinkaufs ist für Unternehmen von strategischer Bedeutung. Wir sprechen von Absicherung, weil ein großes Portfolio an Risiken Unternehmen treffen kann.
Das erste sichtbare Risiko, das aufgrund der Tätigkeit der Unternehmen abgesichert werden muss, ist die Unterbrechung der Versorgung oder die Unterbrechung der "Supply Chain". Da Unternehmen Produkte und Dienstleistungen von Lieferanten kaufen, vertrauen sie einen Teil ihrer Produktionskette Dritten an (Direkteinkauf).
Die interne Fertigungszeit wird zur Durchlaufzeit für die eingekauften Produkte und Dienstleistungen. Diese Vorlaufzeit muss sichergestellt werden, um die interne Produktionskette nicht zu verlangsamen oder zu stoppen. Leider setzt sich diese Vorlaufzeit aus mehreren Komponenten zusammen:
Fertigungszeit des Lieferanten
Transportzeit zwischen den Standorten
Steuerzeit
Andere...
was die Sache verkompliziert:
Sammlung von Daten von mehreren Dritten.
Aufbau einer wirtschaftlichen, effizienten und sicheren Lieferkette.
Aufrechterhaltung und Steuerung der Lieferkette (Supply Chain Management).
Es ist daher die Pflicht des Käufers, den kritischen Produktionspfad (einschließlich der Zulieferungen) zu kennen, um die zugehörigen Sicherheitsmaßnahmen zu implementieren.
Anmerkungen:
Ein effektives Lieferkettenmanagement erfordert für jeden gekauften Artikel die folgenden Informationen
Die Absicherung kann andere Aspekte annehmen, die für Unternehmen ebenso kritisch sind, aber oft nicht so leicht zu verstehen sind, wenn man die Einkaufssegmente/-kategorien nicht genau kennt.
In einer nicht vollständigen Liste ist zu nennen:
Nachhaltigkeit zur Abdeckung der Risiken von Engpässen, deren Ursachen vielfältig sind:
Einhaltung der ethischen Regeln, um die Risiken des Imageverlustes des Unternehmens abzudecken in Bezug auf:
Umwelt-Compliance zur Abdeckung mehrerer kombinierter Risiken (Image, Verschmutzung, Kosten), für die die Ursache zu finden ist bei:
Risikomanagement wird immer noch oft auf das Lieferanten-Risikomanagement (SRM) beschränkt, aber wie bereits erwähnt, ist der Umfang, der abgedeckt werden muss, viel größer und invasiver.
Das bedeutet, dass die Einkaufsinformationssysteme, die die strategischen Entscheidungen des Unternehmens im Hinblick auf das Einkaufsrisikomanagement unterstützen, erweitert und robuster gemacht werden müssen.